Лагана челична машина за уоквиривање

Ови рамови су скелет модерне градње. Користе се у зидовима, плафонима и преградним системима. Тхе „Снап-лоцк“ функција је кључна. Односи се на паметно дизајниран систем жлебова и клипова. Овај систем омогућава гипсану плочу или друге плоче које треба безбедно учврстити на своје место. Елиминише потребу за шрафовима или ексерима у почетној фази прилог. Ово значајно штеди радно време и трошкове.

Ова технологија представља помак од традиционалних материјала. Удаљава се од тешког дрвета и неуредне мокре конструкција. Нуди бржи, чистији и прецизнији метод изградње. Лагани челични оквир са закључавањем Сама машина је полазна тачка за овај ефикасан систем конструкције.

Конвенционални параметри и спецификације

Лаке челичне машине за уоквиривање са копчом долазе у различитим моделима. Њихове спецификације могу бити прилагођене различитим потребе производње. Међутим, већина машина има заједничке параметре.

Унос материјала: Машина обрађује поцинковане челичне колуте које карактерише стандардна дебљина од 0,4-1,2 мм, а ширине 80-250 мм, и класу материјала Г550 или више, што обезбеђује високу границу течења.

Производни учинак: Машина производи различите профиле. Уобичајени укључују Ц-студ (стуб канала), У-трацк (трака канала), и И-стубови. Коначна дубина профила може се кретати од 50 мм до 150 мм. Ширина прирубнице је обично између 35 мм и 75 мм.

Брзина машине: Брзина производње је критичан параметар. Мери се у метрима у минути. Стандардне машине могу производе између 15 и 40 метара у минути. Брзи модели могу премашити 60 метара у минути.

Захтеви за напајање: Ово су машине на електрични погон. Обично им је потребно трофазно напајање. Цоммон напони су 380В или 415В, на 50/60 Хз. Укупна потрошња енергије зависи од величине мотора. Обично се креће од 4 кВ до 11 кВ.

Контролни систем: Модерне машине користе ПЛЦ (програмабилни логички контролер). Ово је мозак операције. Ан ХМИ (Интерфејс човек-машина) екран осетљив на додир је стандардан. Омогућава оператеру да унесе димензије, изабере профиле, и прати процес производње.

Јединица за пробијање: Ово је витална компонента. Аутоматски пробија рупе у мрежи клинова. Ове рупе су за електричне инсталације, водоинсталатерске и механичке услуге. Шема штанцања и размак се могу програмирати преко ПЛЦ-а.

Систем сечења: Користи се високопрецизни серво систем сечења. Сече формирани профил на тачну дужину наведено. Рез је чист и без ивица. Тачност сечења је обично унутар ±0,5 мм.

Димензије и тежина: Ова велика машина обично мери 4 до 8 метара дужине. Његова тежина се креће од 1.500 до 5.000 кг, цифра која зависи од специфичне величине и робусности јединице.

Које су предности ове машине?

Лагана челична машина за уоквиривање са брзим закључавањем представља велико побољшање и у ефикасности и у перформансама традиционалне методе градње.

Брзина и ефикасност: Машина производи оквире на захтев. То ради веома великом брзином. Ово елиминише материјални отпад од сечења дугих комада. Монтажа на лицу места је невероватно брза. Механизам за закључавање омогућава брзу инсталацију панела. Рокови изградње могу се смањити до 50%.

Прецизност и тачност: Од производње до инсталације, процес даје идентичне компоненте са савршеним стабилност димензија. Без савијања, скупљања или увијања, формирају савршено равне зидове и равни плафони за врхунску завршну обраду.

Чврстоћа и издржљивост: Предности хладно обликованог челика су двоструке. Његов висок однос снаге и тежине даје принос структуре које су робусније и издржљивије од дрвета, а истовремено су отпорне на трулеж, буђ, штеточине и влагу за здравије унутрашње окружење.

Лагана: Будући да су инхерентно лагани, челични оквири смањују мртво оптерећење на основу и конструкцију, истовремено чинећи руковање и инсталацију лакшим и сигурнијим.

Одрживост: Челик се 100% може рециклирати. Производни процес не ствара скоро никакав отпад. Било каквих одвајања од локација се у потпуности може рециклирати. То га чини еколошки одговорним избором.

Безбедност: Челик није запаљив. Не гори. Ово значајно побољшава пожарну сигурност зграде. То такође не обезбеђује храну за термите или друге инсекте.

Исплативост: значајна почетна инвестиција је више него надокнађена значајним уштедама на пројекту, који произилазе из смањеног рада, минимизирања отпада, убрзане изградње и нижег дуготрајног одржавања.

Сценарији примарне употребе

Уоквиривање које производе ове машине за уоквиривање лаких челика са копчом је разноврсно. Користи се у широком спектру грађевински пројекти.

Стамбена изградња: Користи се за унутрашње преграде, спољашње неносеће зидове, плафонске решетке и кровне решетке у кућама, становима и вилама.

Комерцијална конструкција: Идеално за канцеларијске преграде, ентеријере малопродајних објеката, опремање хотелских соба и лажне плафони. Могућност лаког покретања услуга кроз претходно избушене рупе је велика предност.

Индустријска конструкција: Користи се за стварање чистих просторија, преградних зидова складишта и индустријских канцеларијских простора.

Институционална конструкција: Савршено за болнице, школе и универзитете. Чистоћа материјала и трајност су кључне предности овде.

Пројекти реновирања: Одлично за преуређење постојећих зграда. Лагани оквири додају минимално оптерећење старим структура.

Процес производње и тока рада

Рад ове машине је континуирани аутоматизовани процес који се може разложити у јасне кораке.

Учитавање материјала

Челични калем се поставља на постоље за одмотавање или одмотавање. Ово постоље држи тешку завојницу. Омогућава му да се опусти глатко и увлачи челичну траку у машину.

Почетно равнање и вођење

Челична трака прво пролази кроз јединицу за нивелисање. Савршено равну траку пре формирања обезбеђује а систем корективних ваљака који елиминише све почетне закривљености и увијања намотаја.

Процес формирања ваљака

Ово је срж машине. Равна челична трака улази у серију формирајућих станица. Свака станица је скуп прецизно пројектовани ваљци. Прва станица благо савија ивице траке. Свака следећа станица прогресивно обликује метал. Корак по корак, формира коначни профил у облику слова Ц или У са жљебовима за закључавање.

Серво Пунцхинг

Како се профил помера напред, стиже до јединице за пробијање. Серво мотори синхронизују ударце са профилима кретање. Ударци стварају чисте, прецизне рупе у мрежи профила. Образац је унапред програмиран.

Прецисе Цуттинг

Потпуно обликован и пробушен профил наставља се на јединицу за сечење. Серво мотор покреће сечиво. Тхе процес аутоматски и чисто сече профил, испоручујући веома прецизне дужине са сваким циклусом и гарантујући доследност.

Излаз и руковање

Овај аутоматизовани систем руковања преноси, слаже, групише и означава готове клинове за испоруку на сајту, закључујући беспрекоран и ефикасан производни процес од котура до финалног производа.

Наша лака челична машина за уоквиривање је камен темељац паметније конструкције. Он претвара сирови калем у савршен компоненте, откључавање брже, чистије и прецизније конструкције. Резултат је издржљива, беспрекорна структура завршено за краће време. За оне који граде будућност, ово није само још један алат – то је ваша суштинска предност.