Основни кораци коришћењамашина за сечењесу: припрема за отклањање грешака → пуњење и продирање филма → подешавање параметара → пробни рад машине → формална производња → гашење и завршна обрада. Рад у складу са процесом може осигурати тачност и ефикасност резања.
1. Припрема пре пуштања у рад
Проверите статус опреме: Проверите да ли је напајање и извор ваздуха (пнеуматски тип) уређајамашина за сечењесу нормалне, ножеви немају празнине, осовина ножа није лабава, а све компоненте преноса су адекватно подмазане.
Чишћење радног простора: Уклоните остатке око машине, уверите се да нема препрека у областима намотавања и одмотавања и избегавајте да утичете на рад материјала.
Припремите потрошни материјал и алате: Припремите сировине за сечење (као што су филм, папир, неткана тканина), колут за намотавање, траку, итд., и унапред калибришите мерне алате (као што је мерач траке).
2. Учитавање и продирање филма
Фиксне сировине: Поправите ролну сировине на котур за одмотавање, подесите напетост да бисте обезбедили глатку ротацију ролне сировине без одступања.
Провуците кроз филм: Према идентификацији ваљка за вођење машине, прођите један крај сировог материјала кроз водећи ваљак, уређај за корекцију, држач ножа и вучни ваљак у низу и на крају га причврстите на осовину за намотавање.
Подесите поравнање: Уверите се да су ивице сировог материјала поравнате са референтном линијом држача алата да бисте избегли проблеме као што су коси резови и неуједначене ширине током сечења.
3. Подешавање параметара
Подесите ширину сечења: Подесите размак између држача алата према захтевима, користите мерне алате да бисте потврдили ширину сваког дела материјала и затегните завртње за причвршћивање сечива.
Подесите брзину и напетост: На основу карактеристика материјала (као што је лако растезљивост танких филмова и висока напетост потребна за дебели папир), подесите брзину одмотавања, вучу и намотавање (препоручено почевши од мале брзине), као и одговарајуће вредности затезања како бисте спречили гужвање или ломљење материјала.
Подесите параметре намотаја: Изаберите метод намотаја (као што је централно намотавање, површинско намотавање), подесите притисак намотаја како бисте били сигурни да је намотај уредан и без лабавости.
4. Испитивање и подешавање
Пробни рад при малој брзини: Покрените машину и пробни рад на 10% -30% од номиналне брзине да бисте видели статус рада материјала.
Провера и корекција: Након заустављања машине, измерите ширину исеченог материјала и проверите да ли су ивице равне и без ивица. Ако постоји било какво одступање, подесите положај држача алата, параметре корекције или напетост.
Поновите тест машине: све док тачност сечења и равност намотаја не испуне захтеве, а затим постепено повећавајте брзину.
5. Формална производња
Убрзајте производњу: Након што потврдите исправност пробног рада, полако повећавајте брзину машине на задату вредност и посматрајте рад материјала, статус држача алата и ситуацију намотавања током целог процеса.
Редовна провера: Проверавајте сваких 10-15 минута током производног процеса да бисте одмах решили проблеме као што су одступање материјала, трошење сечива и лабав намотај.
Снимање података: Забележите брзину производње, излаз, брзину пролазности и друге параметре за накнадну оптимизацију и подешавање.
6. Гашење и затварање
Нормално гашење: Након што је производња завршена, прво смањите брзину, сачекајте да се материјали потпуно намотају, а затим искључите напајање машине и извор гаса.
Чишћење и организација: Уклоните готове производе који су смотани, очистите отпад и прашину на машини, проверите да ли је потребно полирати или заменити сечива и очистити опрему.
Безбедно складиштење: Организујте сировине и готове производе, вратите алате на место, искључите струју у радном простору и осигурајте безбедност.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности