Цангзхоу Парфу Интернатионал Траде Цо., Лтд.
Производи

Производи

Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче
  • Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плочеМашина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче
  • Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плочеМашина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче
  • Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плочеМашина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче
  • Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плочеМашина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче

Машина за формирање ваљака велике брзине за кровне плоче

Високобрзина машина за формирање ваљака кровних панела компаније Парфу Интернатионал Традинг Цо., Лтд. је напредан комад индустријске опреме дизајниран за континуирану, масовну производњу металних плоча за кровове и зидне облоге. Ова машина претвара сирове металне намотаје у прецизне, сложене профиле. Користи процес хладног формирања. Језгро његовог рада је низ рол станица. Свака станица прогресивно обликује металну траку. Ово се наставља све док се не постигне жељени попречни пресек.

Термин "велика брзина" је његова кључна карактеристика. Ове машине за формирање ваљака кровних панела велике брзине су направљене за максимум ефикасност производње. Њихове брзине линије су много веће од стандардних ваљака. Брзине често прелазе 100 метара пер минут. То их чини неопходним за изградњу великих размера. Произвођачи металних зграда и произвођачи панела такође ослонити се на њих. Потребан им је доследан резултат, врхунски квалитет и брзо време обраде. Ово помаже да се добро упознате распореди и велика потражња.

Како ова машина ради?

Ова машина за формирање ваљака кровних панела велике брзине је сложен систем. Интегрише механичке, електричне и хидраулични/пнеуматски делови. Његов рад се може поделити на кључне фазе.

А. Одмотавање и храњење

Процес почиње одмотачем. Садржи велики, тешки метални калем. Механизам за аутоматско храњење се исправља лист. Затим га глатко убацује у део за формирање ролне. Напредни системи имају двоструке размотаваче. Ово омогућава непрекидну производњу. Нови калем се може утоварити и заварити на стари без заустављања машине.

Б. Претходно бушење и урезивање (опционо, али уобичајено)

Многе машине велике брзине укључују серво-контролисану станицу за штанцање. Ово се дешава пре процеса формирања. Тхе јединица може да буши рупе, ствара ламеле или прави зарезе. Технологија на серво погон обезбеђује изузетну прецизност. То синхронизује локације ударца са дужином панела. Ово је кључно за рупе за завртње или вентилационе отворе.

Ц. Процес формирања ваљака – језгро

Ово је срце машине. Има низ постоља. Свако постоље садржи сет ваљака од каљеног челика. Сваки сталак обавља мали, инкрементални део обликовања.

Станице: Типична машина за сложени профил може имати 15 до 25 станица. Првих неколико станица је нежно, почетне кривине. Касније станице прогресивно продубљују и усавршавају облик.

Ваљци: Ваљци су посебно дизајнирани за одређени профил панела. Они су ЦНЦ машински обрађени. Направљени су од каљени челик, попут Д2 или Цр12МоВ. Ово обезбеђује високу тврдоћу и отпорност на хабање. Гарантује дуг живот и доследан квалитет.

Осовине и кућиште: Осовине и кућишта су робусни и чврсти. Морају да издрже велике силе настале на високим брзине. Ово спречава скретање и обезбеђује тачност димензија производа.

Д. Систем сечења и контроле

Након што је плоча потпуно формирана, она се помера на станицу за сечење.

Прекид летења: Ово је критична карактеристика за рад велике брзине. Јединица за сечење се креће синхроно са напредни панел. Прави чист рез без ивица на унапред подешеној дужини. Проток материјала не престаје. Након што је рез, јединица се брзо враћа у почетни положај.

ПЛЦ и ХМИ: Програмабилни логички контролер (ПЛЦ) управља читавим процесом. Оператор уноси параметре на а Екран осетљив на додир (ХМИ) прилагођен кориснику. ПЛЦ синхронизује погоне за одмотавање, претпробијање, погоне за формирање ваљака и летење пресецање. Такође пружа дијагностичке информације и податке о производњи.

Е. Руковање излазом

Аутоматски систем за слагање прикупља готове плоче, организујући их у уредне хрпе за паковање и отпрема. Све ово минимизира ручно руковање и смањује ризик од оштећења површине.

Сценарији апликација

Конструкција великих размера: Ове машине за формирање ваљака за кровове велике брзине производе кровне и споредне плоче. Ове панели се користе у складиштима, фабрикама и тржним центрима.

Монтажне металне зграде: Компаније их користе да ефикасно производе своје власничке панелне профиле.

Панели за хладно складиштење: Они формирају металне омоте који су везани за језгра од изолационе пене.

Системи са стојећим шавовима (ССР): Они производе панеле високог интегритета за архитектонске дизајне, познате по својим дуговечност и отпорност на временске услове.

Монтажне конструкције на соларне плоче: производе дугачке шине и носаче прилагођеног облика за велике соларне фарме.

Кључни параметри 

Параметар Опис / Типични опсег
Материал Тхицкнесс 0,3 мм до 1,5 мм (0,012" до 0,06")
Ширина материјала Макс. Ширина завојнице: 1000 мм до 1300 мм (40" до 52")
Форминг Спеед 30 - 120+ метара у минути (100 - 400+ стопа у минути)
Панел Ленгтх Прилагодљив, обично од 1 метар до преко 12 метара (3' до 40')
Дриве Систем Серво мотори на наизменичну струју високог обртног момента или фреквентно контролисани АЦ мотори
Контролни систем ПЛЦ (Сиеменс, Митсубисхи, итд.) са екраном осетљивим на додир у боји ХМИ
Цуттинг Метход Серво или хидраулични летећи прекид
Форминг Статионс 15 - 25 станица, у зависности од сложености профила
Повер Рекуиремент Зависи од модела, обично 20кВ - 50кВ (3-фазни)

Кључне предности

Изузетна ефикасност производње

Ове машине за формирање ваљака кровних панела велике брзине раде при веома великим брзинама. Они производе више панела на сат. Ово смањује цену рада за сваку јединицу. Такође омогућава произвођачима да брзо заврше велике поруџбине.

Врхунска доследност и квалитет

Процес је потпуно аутоматизован и прецизан. Отклања људску грешку. Сваки панел има исте димензије и облик. Ово обезбеђује савршено пристајање током уградње и висококвалитетну завршну обраду.

Ефикасност материјала и мали отпад

Процес формирања ролне је веома ефикасан. Ствара врло мало отпадака. Отпад долази само са крајева намотаја и пробушене рупе. Прецизна контрола дужине такође спречава прекомерну производњу.

Оперативна флексибилност

Системи ролни који се брзо мењају омогућавају брзо подешавање профила. Ово омогућава једној производној линији да направи различите панеле врсте. ПЛЦ може да складишти безброј рецепата за различите производе.

Смањена зависност од рада

Систем је високо аутоматизован од почетка до краја. Често само један оператер може да покрене целу линију. Ово оптимизује расподелу радне снаге.

Енханцед Сафети

Машине имају сигурносне заштите и заустављања у случају нужде. Аутоматизовани процеси смањују контакт оператера са покретним деловима. Ово ствара много безбедније радно окружење.

Критични детаљи дизајна и производње

Супериорност машине за формирање ваљака за кровне плоче велике брзине долази из њених детаља конструкције.

Дизајн мењача

Машине велике брзине често користе један централни мотор. Повезује се са тешким мењачем. Овај мењач покреће све формирање станица. Овај дизајн обезбеђује савршену синхронизацију. Спречава клизање и „брбљање“ при великим брзинама. Ово је критично за тачност профила и завршну обраду површине.

Пречник осовине и крутост

Осовине за формирање су много веће него у стандардним машинама. Њихов пречник је често 80 мм или више. Ово сјајно крутост спречава савијање под великим оптерећењем. Осигурава да је профил панела конзистентан по целој ширини.

Прецизни ваљци

Ваљци за формирање су веома тврди. Такође су брушени и полирани до огледала. Ова висококвалитетна површина спречава огреботине на панелу. Осигурава беспрекоран изглед за тржиште.

Робустан основни оквир

Цела машина се налази на тешкој, ојачаној бази. Овај оквир је направљен од дебелих челичних плоча. Његова маса пригушује вибрација. Ово је неопходно за стабилан, несметан рад при великим брзинама.

Напредни систем контроле

Контролни систем ради више од основних операција. Може аутоматски да дијагностикује грешке. Саопштава податке о производњи и прати застоје. Такође нуди мрежно повезивање за интеграцију у целој фабрици.

Систем за подмазивање

Многе машине велике брзине имају аутоматско подмазивање. Овај систем континуирано подмазује станице за формирање. То смањује застоја у одржавању и продужава животни век компоненти.

Highspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming Machine

Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Пут бр.5, зона економског развоја Ботоу, град Цангзхоу, провинција Хебеи, Кина

  • Емаил

    cnparfu@gmail.com

Пошаљите упит Парфу-у да добијете информације о ценама и пројектима за машине за обликовање ваљака, машине за сендвич панеле, прибор за машине за обликовање ваљака. Гарантујемо одговор у року од 24 сата.
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати