720 Машина за формирање ваљака пода на палуби

Машина за формирање ваљака пода 720 узима сирове челичне намотаје и обликује их у палубне панеле високе чврстоће. Ово се дешава у једној континуираној, беспрекорној операцији. У својој сржи, ова машина је електрана модерне производње. То комбинује супериорну ефикасност са прецизним инжењерингом и робусном издржљивошћу. Задовољава строге захтеве глобалног грађевинске индустрије. Аутоматизовани процес формирања ваљака обезбеђује доследан квалитет и врхунску тачност.Ово високо ефикасност чини Машину незаменљивом имовином за сваког произвођача палуба.

Основне компоненте и ток рада

1. Паи-офф & Децоилер

Систем почиње са тешким моторним одмотачем. Држи сирови челични калем. Обично дебљина намотаја креће се од 0,8 мм до 1,5 мм. Ширина може бити до 1250 мм. Размотавач има систем за проширење трна и кочење механизам. Овај систем обавља три критичне функције: контролише брзину одмотавања, спречава заплитање материјала, и обезбеђује конзистентно глатко пуњење.

2. Јединица за храњење и нивелисање

Челична трака са завојнице може бити благо закривљена или наборана. Ово се зове "сет завојница". Ово је задатак јединица за нивелисање. Овај критични задатак обавља са прецизним ваљцима који изравнавају челик, уклањајући сва напрезања и несавршености. Савршено раван материјал је кључан за тачност и изглед коначног профила.

3. Станица за претходно бушење/зарезивање (опционо, али уобичајено)

Пре главног обликовања, равна челична трака може проћи кроз станицу за пробијање. Покреће се хидрауличним или серво погоном. Ова станица додаје удубљења, сервисне рупе или зарезе за поравнање. Серво контролисано штанцање нуди више флексибилност и прецизност за сложене обрасце.

4. Срце: станица за формирање ваљака

Ово је језгро машине за формирање ваљака за подове 720, које се састоји од низа постоља (обично 18 до 22 или више).Свако постоље има пар ваљака од каљеног челика. Сваки сет ваљака мало више савија челичну траку. Они постепено га обликујте у коначни профил палубе од 720. Сталци су постављени на јак, ојачан оквир ради одржавања поравнање.

5. Систем резања по дужини

Након што је челик потпуно формиран, прелази на јединицу за сечење. Прецизни енкодер прати његову дужину. Када је Достигне се унапред подешена дужина, хидрауличне маказе или летећа тестера праве чист рез. Ово се дешава без заустављања машина. Технологија "летећег реза" кључна је за високу продуктивност.

6. Излазни транспортер и станица за слагање

Готови панели палубе се преносе. Систем за аутоматско слагање затим уредно слаже панеле у снопове. Пакети су спремни за везивање и отпрему.

7. Систем управљања

Централни програмибилни логички контролер (ПЛЦ) покреће целу операцију са екрана осетљивог на додир (ХМИ). Оператери могу да унесу параметре као што су дужина панела и количина. ПЛЦ прати процес, пружа дијагностику, и даје податке о производњи.

Сценарији апликација

Профили палубе 720 из ове машине за формирање ваљака пода 720 се користе у системима композитних подова. Кључ апликације укључују:

Високе комерцијалне зграде: Канцеларијске куле, хотели и мешовити објекти имају користи од брзе палубе 720 уградњу и смањену употребу бетона.

Индустријски објекти: складишта, производни погони и логистички центри. Могућност дугог распона палубе и високе чврстоће су идеални за велике, отворене просторе.

Институционални пројекти: универзитети, болнице и спортски стадиони. Ова места захтевају робусност и отпорност на ватру подни системи.

Вишеспратне стамбене зграде: Као готова платформа за бетонске подове, значајно убрзава укупни временски оквир изградње.

Тецхницал Параметерс

Кључне предности

Висока ефикасност и продуктивност

Заборавите ручни рад и спорије машине. Наш аутоматизовани систем производи децкинг нон-стоп на више од 20 метара по минут. Ова огромна предност у брзини вам омогућава да лако управљате великим уговорима и испоручујете их унапред распоред.

Изузетна прецизност и доследност

Вишестепени процес формирања ваљака користи прецизно обрађене ваљке и чврсти оквир. Ово осигурава сваки метар палуба има исте димензије и облик. Резултат је без проблема са инсталацијом на лицу места и загарантована конструкција перформансе.

Робусна издржљивост и ниско одржавање

Критични делови као што су ваљци за формирање, вратила и зупчаници су направљени од легираних челика високог квалитета. Они су такође термички обрађен за екстремну тврдоћу и отпорност на хабање. Ово даје машини дуг радни век са веома мало застоја за одржавање.

Изванредна оперативна флексибилност

Машина се може лако прилагодити. Брзо променљиви сетови ваљака (опционо) и једноставна подешавања ХМИ-а то омогућавају производе различите профиле палубе. Може лако да прелази између серија као што су 50 или 60. Ова флексибилност пружа високу поврат улагања.

Аутоматизација прилагођена кориснику

ПЛЦ контролни систем поједностављује рад. Захтева врло мало ручног рада. Оператери могу да чувају рецепте за различитих производа. Систем такође пружа водиче за праћење и решавање проблема у реалном времену. Ово смањује вештину потребно за покретање машине.

Врхунски квалитет готовог производа

Јединица за нивелисање осигурава да је површина палубе равна и беспрекорна. Систем летећег реза ствара чисте, квадратне ивице без ивица. Ово чини руковање и инсталацију сигурнијим. Коначни производ има професионалан, квалитетан изглед.

Детаљи о производу

А. Дизајн и производња ваљака

Као срце машине за формирање ваљака за подове 720, наши ваљци су сложени профили од ЦНЦ обраде. Њихова креирање почиње са ЦАД/ЦАМ дигиталним дизајном који мапира цео процес формирања. Овај модел се затим преводи од ЦНЦ опрема у савршено исечене профиле.

Ваљци су направљени од челичних гредица са лежајем ГЦр15. Обликују се помоћу високо прецизних ЦНЦ стругова и глодања машине. Затим се подвргавају топлотној обради - гашењу и каљењу. Овај процес им даје чврсто језгро и тврду површине, достижући ХРЦ 58–62.

Сваки ваљак је прецизно брушен, а затим полиран до беспрекорног огледала. Овај последњи корак минимизира трење, смањује потрошњу енергије и штити челични премаз од огреботина.

Б. Структурни оквир и поравнање

Основа машине за формирање ваљака за подове 720 је рам за тешка оптерећења изграђен од челичних плоча од 25 мм и Х-греда. Ова структура је професионално заварена, а затим растерећена како би се спречило будуће савијање. Све формирајуће станице монтирају се на прецизно обрађене вођице, гарантујући савршено поравнање ваљака. Овај робустан дизајн обоје апсорбује велике силе формирања дебелог челика и одржава геометријску тачност током милиона циклуса.

Ц. Прецизност система сечења

Систем летећег резања је високо синхронизован. A rotary encoder locks onto the moving deck. Шаље брзину у реалном времену податке у ПЛЦ. Хидрауличне маказе или серво тестера се монтирају на колица. Кочија убрзава да би одговарала тачно брзина шпила. Затим прави рез, успорава и враћа се на почетак. Ово се дешава у делићу а друго. Оштрице су направљене од каљеног алатног челика. Дају чисту, ошишану ивицу којој није потребан даљи рад.

Д. Материјал и премаз

Све критичне компоненте користе материјале високог квалитета. Ово укључује осовине, зупчанике и ланчанике. Сви су лечени за издржљивост. Спољашњост машине је пескарена и премазана индустријском бојом. Ово обезбеђује одличну рђу превентива и професионална завршна обрада за радионичку употребу.

Е. Безбедност и ергономија

Безбедност оператера је главни приоритет. Машина има штитнике око свих покретних делова. Постављена су дугмад за хитно заустављање на више тачака. Укључене су и електричне сигурносне блокаде. Централизована контролна табла омогућава оператеру покрените цео процес са једне безбедне локације.

У закључку, 720 Децк Флоор Форминг Мацхине је више од машине. Ова машина оличава напредне производња за грађевински сектор. Пружа врхунски квалитет, високу ефикасност и непоколебљиву поузданост. Ово омогућава произвођачима да са потпуним поверењем и прецизношћу изграде оквир модерне инфраструктуре.