688 Машина за формирање ваљака за под на палуби

Обрађује сирови лим за стварање јаких, валовитих плоча. Ови панели пружају основну подршку за бетона у подовима и крововима. Широко се користе у различитим секторима, од комерцијалних и индустријских комплекси да стамбене куће.

Машина за обликовање подних ваљака 688 је направљена за прецизност, издржљивост и висок учинак. Аутоматизује критично корак у изградњи. Ово у великој мери смањује трошкове рада и време пројекта. Такође осигурава да је коначни производ увек високог квалитета. Машина комбинује снажно машинско инжењерство са напредним контролама. То је витално средство за метал произвођачи палуба, добављачи грађевинског материјала и велики извођачи радова.

Детаљи машине

688 Децк Флоор Форминг Мацхине је пуна производна линија. Интегрише одмотавање, обликовање ваљака, сечење, и слагање у један аутоматизовани процес.

1. Процес формирања језгра:

Главни део је систем за формирање ваљака. Има низ упарених роллер станица. Обично их има 18 до 22 сетови. Монтирани су на чврсти челични оквир. Свака станица савија равну челичну траку корак по корак. Завоји пратите пажљиво планирани редослед. Процес почиње од ивица и креће се до центра. Ваљци полако формирају метал у коначни 688 профил. Овај профил има трапезна ребра висине 68 мм. Формирање метала постепено је веома важно. Смањује оптерећење на материјалу. Ово спречава гребање, савијање или изобличење. Резултат је плоча прецизних димензија и одличне чврстоће.

2. Кључне компоненте и ток рада:

Процес почиње на одмотавачу. На њега стављате главни челични калем. Ови калемови су огромни. Они могу тежити неколико тона. Аутомобил за аутоматско храњење доступан је као опција како би се олакшало пуњење ових котура.

Челична трака путује од размотача до улазне водилице. Прво, водич поравна траку. Затим, храни трака право у одељак за формирање. Ово прецизно поравнање је од суштинског значаја за производњу конзистентног финала профил.

Платформа за довод и јединица за претходно бушење (опционо): Материјал прво пролази преко уређаја за нивелисање. Ово уклања било какве криве од намотавања. За пројекте којима је потребна јача веза са бетоном, може бити јединица за претходно пробијање додао је. Ова јединица утискује рупе или удубљења у равни метал пре него што се формира.

Станица за формирање ваљака: Ово је срце машине. Ваљци за формирање су направљени од легираног челика високог квалитета. Они су ојачани за изузетну отпорност на хабање и дуг животни век. Станице користе високо прецизне лежајеве. Ово осигурава глатка ротација и смањује губитак снаге.

ПЛЦ и серво систем сечења: Обликовани профил затим напредује до резача. Ову операцију води Програмабилни логички контролер (ПЛЦ), који делује као интелигентни командни центар за целу машину. целу операцију резања. Ротациони енкодер прати колико се профил померио. Када достигне задату дужину, ПЛЦ говори серво мотору да се покрене. Серво мотор синхронизује брзину резача са покретним профилом. Хидраулика или механичка преса онда прави чист рез без ивица. Овај систем "летећег реза" значи да производња никада не мора да стане између резова. Такође спречава расипање материјала.

Излазни транспортер и систем за слагање: Готови панели се крећу дуж транспортера. Долазе до аутоматског слагања система. Овај систем организује панеле у уредне снопове. Броји панеле у сваком пакету. Завежљаји су затим спреман за везивање и отпрему.

3. Контролни систем:

Интуитивни екран осетљив на додир ставља контролу на дохват руке оператера. Подесите дужину панела, број производње и брзину са неколико додира. Екран приказује статус у реалном времену и даје обавештења о грешкама која се могу предузети, омогућавајући брзо одговоре како би се застоји свели на минимум.

Сценарији апликација

Профил палубе 688 са ове  машине је свестран грађевински производ. Користи се у многи грађевински пројекти:

Комерцијалне високе зграде: Служи као трајна оплата за бетонске подове. Такође делује као уграђено појачање. Овај систем се широко користи у канцеларијама, хотелима и тржним центрима.

Индустријски објекти: Идеалан је за погоне, складишта и логистичке центре који захтевају дуготрајне и тешке услове рада подова.

Јавна инфраструктура: Овај систем ћете наћи на аеродромима, железничким станицама, болницама и стадионима. Изузетно је издржљив. Поред тога, његова инсталација је брза и ефикасна.

Стамбена изградња: Испоручује подове и кровне системе високе чврстоће потребне у вишеспратним становима зградама.

Пројекти реновирања: Савршен је за додавање нових подова у старе зграде. Лаган је, али веома јак.

Профил 688 је дизајниран да ради заједно са бетоном. Рељефи на панелу стварају јаку механичку закључати са бетоном. Ово доводи до једне, чврсте плоче. Плоча може издржати тешка оптерећења без прогиба.

Тецхницал Параметерс

Кључне предности

Ефикасност и продуктивност без премца

Наш процес формирања ваљака је аутоматизован и континуиран. Далеко надмашује ручну производњу. Тхе 688 Децк Флоор Ролл Машина за формирање ради брзином до 25 метара у минути. Може да ради 24 сата дневно, седам дана у недељи. Ово значи да производи огромне количине подних облога. Можете испунити захтеве највећих грађевинских пројеката. Олово времена се знатно скраћују.

Врхунска прецизност и конзистентност

Сваки произведени панел је идентичан. Сваки има тачне димензије, висину ребра и ширину прирубнице. Ова прецизност елиминише проблеме са уклапањем на лицу места. Осигурава равномерну покривеност бетона. Такође гарантује предвидљиву структуру перформансе, баш како су инжењери израчунали.

Изузетна издржљивост и ниско одржавање

Машина има оквир направљен од челичних плоча и профила за тешке услове рада. Његова робусна конструкција и заварени дизајн ефикасно одолијева вибрацијама, осигуравајући дугорочну стабилност. Направљен је да траје деценијама. Формирање ваљци су веома тврди и отпорни на хабање. Они одржавају свој профил током милиона циклуса. Ово значи мање честа замена и дугорочна стабилност производа.

Изванредне уштеде материјала и трошкова

Систем летећег резања елиминише губитак отпада од других метода. Сирови материјал намотаја се користи веома ефикасно. Ово значајно смањује цену по квадратном метру готове палубе. Уштеде долазе од смањеног рада и брже производње.

Оперативна једноставност и флексибилност

ПЛЦ контролни систем је интуитиван. Подешавање је брзо и једноставно руковање. Да бисте променили дужину производње, само унесите нову вредност на екрану осетљивом на додир. Често је доступан алат за брзу промену. Ово вам омогућава да прилагодите исту машину производе различите висине или стилове профила. Нуди велику флексибилност.

Енханцед Сафети

Безбедност је кључни део дизајна. Машина има интегрисане сигурносне штитнике. Дугмад за хитно заустављање се налазе на оба краја. Укључена је и електрична заштита од преоптерећења. Ово ствара безбедно радно окружење за све оператери.

Које су компоненте овог производа?

Машина за формирање ваљака пода 688 показује врхунску пажњу на детаље и квалитет компоненти.

Робусни оквир машине: Главни оквир користи челичну плочу високог квалитета #45. Ослобађа се од стреса да би се спречила деформација под оптерећењем. Сво заваривање је роботско. Ово обезбеђује максималну снагу и доследност.

Ваљци за прецизно млевено обликовање: Сваки сет ваљака је ЦНЦ обрађен. Затим се термички обрађују до тврдоће језгра од 58-60 ХРЦ. Коначно, површине за формирање су прецизно брушене и полиране до завршне обраде у огледалу. Ово продужава ваљак живот. Такође обезбеђује глатку завршну обраду без огреботина на панелу палубе, штитећи њен премаз.

Систем преноса високе прецизности: Погонска вратила су направљена од челика високе чврстоће #45. Млевене су и уравнотежен да спречи вибрације при великим брзинама. Гладак, ефикасан пренос снаге је кључ за ову машину перформансе. Ово се постиже коришћењем врхунских лежајева брендова као што су ХРБ или ЛИЦ, безбедно смештених у робусне носећи блокови.

Напредни ПЛЦ контролни систем: Напредни контролни систем користи врхунске међународне брендове као што су Митсубисхи или Сиеменс за ПЛЦ и сервос. Ово гарантује поузданост и прецизност, уз интеграцију са другом опремом једноставан. Интуитивни ХМИ такође пружа јасне визуелне приказе процеса и детаљне поруке о грешкама, омогућавајући брзо дијагностика.

Централизовани систем за подмазивање (опционо): Доступан је аутоматски систем за подмазивање. Континуираним подмазивањем ваљке и лежајеве, смањује ручно одржавање, минимизира хабање и обезбеђује стабилан рад. Ово штити ваше улагања.

Опције прилагођавања: Машину можете прилагодити својим потребама. Прилагодите своју машину према специфичним потребама. Доступне опције укључују аутоматски одмотавач, јединицу за претходно бушење рупа, линију за премазивање након фарбања и различити механизми слагања.