Машину за формирање челичних ваљака у боји 900/1080 производи Парфу Интернатионал Традинг Цо., Лтд. Ова напредна производна линија је потпуно аутоматизована и направљена за производњу великог обима. Специјализована је за производњу кровних и зидних панела са скривеним фиксирањем ширине 900 мм и 1080 мм.
Дизајнирана за врхунске перформансе, ова машина за обликовање челичних ваљака у боји 900/1080 поставља високе стандарде ефикасности
и
прецизност у сектору грађевинског материјала. Ради са унапред обојеним поцинкованим челичним калемовима, такође познатим као
боја
челика. У једном глатком, континуираном процесу, трансформише ове завојнице у јаке, издржљиве и визуелно привлачне
грађевински панели.
Дизајниран за велике индустријске пројекте и специјализоване произвођаче кровова, овај систем интегрише више
функције у једну линију. Обавља одмотавање, обликовање ваљака, прецизно сечење и аутоматско слагање. Машина
лако се пребацује између формата профила од 900 мм и 1080 мм, пружајући изузетну оперативну флексибилност. Ово
разноврсност омогућава једној производној линији да задовољи различите архитектонске потребе и променљиве захтеве тржишта. Машина има оквир за тешке услове рада и вођена је софистицираним ПЛЦ контролним системом.
Ово
робустан дизајн гарантује конзистентне производе високог квалитета. Такође минимизира материјални отпад и даје јак
поврат улагања максимизирањем продуктивности и смањењем трошкова рада.
Детаљан опис
Машина за формирање челичних ваљака у боји 900/1080 је комплетан, синхронизовани систем. Свака компонента је неопходна,
радни
заједно да трансформишу сирови намотај у готов, висококвалитетни панел.
Основне компоненте и ток рада:
Водич за размотавање и пуњење: Производња почиње на одмотавачу за тешке услове рада. Сигурно рукује великим челичним калемовима до 5 тона. Опционо
хидраулична рука омогућава безбедно и ефикасно пуњење калема. За фазу формирања, улазни водич је критичан.
То
позиционира лист са савршеним поравнањем, спречавајући бочно померање и било какву резултујућу деформацију материјала.
Јединица за нивелисање и храњење: Ова критична фаза се састоји од серије нивелационих ваљака који уклањају сваку кривину изазвану намотавањем или
несавршености
од челичног лима. Ово осигурава да је метал савршено раван пре формирања. Ово је кључно за постизање
тачан
димензије и беспрекоран изглед завршног панела. Систем на серво погон убацује лим у формирач ролне са високом прецизношћу. ПЛЦ контролише дужину сечења.
Ово
значи да се сваки панел производи до тачне дужине која вам је потребна.
Станица за формирање ваљака: Ова станица за формирање је срце машине. Користи 16 до 22 постоља (за овај профил) од каљеног челика
ролнице.
Свака ролна је пажљиво пројектована и позиционирана да створи савршен профил.
Сваки сет ролни прогресивно савија равну плочу, милиметар по милиметар, у коначни панел 900/1080
профил.
Високо прецизни зупчаници су смештени у ојачаном мењачу и раде у уљном купатилу. Ово осигурава глатку, моћну,
и
тих рад, а такође гарантује дуг радни век.
ПЛЦ контролни систем и ХМИ: Целом производном линијом управља Програмабилни логички контролер (ПЛЦ). Оператер је у интеракцији са
система
преко панела са екраном осетљивим на додир са интерфејсом човек-машина (ХМИ). Са овог екрана, оператери могу подесити жељену дужину панела, количину производње, брзину сечења и друго
параметрима.
Систем аутоматски израчунава оптималне секвенце операција и чува рецепте за различите послове.
Систем за прецизно сечење: Након што је лист потпуно формиран, он путује до јединице за сечење. Брзи ротациони систем за одсецање летења је
запослен.
Летећи секач синхронизује, сече и ресетује без заустављања линије. Помера се са панелом, осигурава чистоћу
и
сечење без ивица и одмах се враћа за почетак следећег циклуса. елиминише паузе у производњи и драстично
повећава излаз.
Излазни транспортер и аутоматски слагач: У завршној фази, погонски ваљци преносе готове панеле. Систем за аутоматско слагање затим организује
излаз,
бројање панела и стварање савршено организованих снопова за уклањање. Овај аутоматизовани процес елиминише ручно руковање и спречава површинске огреботине. Затим припрема снопове за
везивање
и отпрема, што значајно смањује трошкове рада.
Профил 900/1080:
Ова машина за обликовање челичних ваљака у боји 900/1080 производи панеле са скривеним фиксирањем високих перформанси. „900“ и „1080“
ин
његово име се односи на ширину покривања панела у милиметрима. Формирани профил је дизајниран са неколико кључева
предности:
Скривено причвршћивање: Причвршћивачи су дискретно сакривени испод панела који се преклапају, што резултира глатким, модерним профилом
и побољшану отпорност на временске услове.
Висока ребра: Панели имају дубока, структурно чврста ребра која пружају изузетну носивост за снег,
ветар и пешачки саобраћај.
Одводни канали: Интегрисани канали су дизајнирани да управљају отицањем воде и спречавају цурење.
Снажан бочни преклоп: Бочни преклопи који се међусобно спајају стварају робустан, временски отпоран заптивач између панела.
Тецхницал Параметерс
Категорија
Параметар
Спецификација
Модел
Модел машине
900/1080 Цолор Стеел Ролл Форминг Мацхине
Профиле
Ефективна ширина покривености
900 мм / 1080 мм
Материал Тхицкнесс
0,4 мм - 0,8 мм
Висина панела
25мм - 40мм (у зависности од дизајна)
Брзина производње
До 45 метара/мин
Дриве Систем
Форминг Повер
15 кВ (или по потреби)
Снага резања
3 кВ
Контролни систем
ПЛЦ + ХМИ екран осетљив на додир (Сиеменс/Митсубисхи)
Дриве Типе
АЦ серво мотор за храњење и сечење
Механички
Број станица за формирање
18 станица (стандардно)
Роллер Материал
ГЦр15 челик за лежајеве, високофреквентно каљен и хромиран
Схафт Диаметер
75мм чврсти ковани челик
Мењач
Интегрални мењач, подмазивање у уљном купатилу
Структурални
Машински оквир
Заварена челична плоча за тешке услове рада, растерећена
Висина главне основе
Прибл. 750 мм (ергономски)
Систем резања
Цуттинг Метход
Хидраулични / серво летећи рез
Дужина резања
1,5м - 12м (прилагодљиво)
Прецизност резања
±1,0 мм
Аукилиари
Капацитет размотача
5 тона (обавезна врста)
Унфолдинг Метход
Ручно / моторизовано (опционо)
Слагање
Ручно / Аутоматско (опционо)
генерал
Повер Суппли
380В / 50Хз / 3 фазе (или према локалном стандарду)
Кључне предности и предности
Неупоредива флексибилност и разноврсност: Кључна предност ове машине је њена могућност двоструке ширине. То производи
две популарне индустријске ширине панела—900мм и 1080мм—на једној, свестраној платформи. Овај систем омогућава произвођачима
одговорите у реалном времену на прилагођене налоге. Елиминише потребу за наменским производним линијама, смањује трошкове и
оптимизује фабрички простор.
Врхунска производна ефикасност: Дизајниран за брзину и ефикасност, овај систем омогућава непрекидну производњу.
до 45 метара у минути. Брзо испуњава велике поруџбине панела, гарантујући да ћете испунити рокове и побољшати свеукупно
продуктивности.
Изузетна прецизност и квалитет:
Конзистентност профила: Прецизност је уграђена у сваки панел. Наш вишестепени процес формирања, са својом високом прецизношћу
ваљци, је пројектован да испоручи тачне геометријске спецификације са апсолутном доследношћу.
Тачност сечења: Наше прецизно серво сечење поједностављује инсталацију и штеди вам новац. Панели се уклапају
савршено, што смањује захтеве радне снаге на лицу места и минимизира материјални отпад.
Робусна и издржљива конструкција: Ова машина за обликовање челичних ваљака у боји 900/1080 је направљена за дуг радни век
под захтевним условима. Оквир за тешке услове рада: Заварени оквир без напрезања спречава савијање и вибрације,
што је критично за одржавање дугорочне прецизности.
Висококвалитетни ваљци и осовине: направљени да трају. Наши ваљци и чврста вратила су произведени од ГЦр15 лежаја
челика. Овај висококвалитетни материјал пружа изузетну отпорност на хабање и снагу потребну за тешке услове рада
материјали дебљине до 0,8 мм.
Напредна аутоматизација и једноставност употребе: ПЛЦ контролни систем поједностављује сложене операције.
Интерфејс прилагођен кориснику: Са једноставним уносом података и потпуно аутоматизованим радом, систем елиминише људску грешку за
беспрекорна производња.
Дијагностика кварова: Да би се поједноставило одржавање, систем укључује функције самодијагностике. То обезбеђује
лако разумљива упозорења о потенцијалним проблемима, омогућавајући брзо решавање и смањено време застоја.
Меморија рецепата: Сачувајте подешавања задатка за различите дужине панела и количине за брзу промену између производње
трчи.
Економске користи:
Смањени трошкови рада: Линија је потпуно аутоматизована од пуњења до слагања. Дизајниран је да ради са само 1-2
особља.
Минимизирани отпад материјала: Видећете драматичан пад отпада материјала. Ова корист уштеде долази од
висока тачност сечења машине и стабилан процес формирања.
Ниско одржавање: Направљена за поузданост, машина има затворени мењач у уљном купатилу којем је потребно врло мало
одржавање. Његова робусна конструкција такође минимизира потребе поправке и трошкове.
Дизајн, производња и подршка
Филозофија инжењерства и дизајна:
Ова машина је пројектована са напредним ЦАД/ЦАМ и ФЕА. Ово обезбеђује чврст оквир који се неће деформисати под оптерећењем.
Алат формира плочу глатко у постепеном процесу. Ово минимизира оптерећење материјала, штитећи обоје
и снага челика.
Производња и контрола квалитета:
Прецизна обрада: Кључне компоненте се производе на ЦНЦ машинама. Ово осигурава строгу доследност за сваког
ваљак и савршено поравнање за сва вратила и лежајеве.
Очвршћавање и површинска обрада: Наши ваљци за формирање су термички обрађени и хромирани за максималну издржљивост. Ово
резултира чврстом, глатком површином која минимизира трење и спречава гребање премаза материјала.
Инсталација и пуштање у рад: Наши инжењери могу да надгледају инсталацију и пуштање у рад на лицу места. Ова услуга
гарантује да је ваша машина исправно подешена и да ће почети са радом у оптималном стању.
Свеобухватна обука: Ваше особље ће добити комплетну обуку за рад и одржавање. Ово припрема
да би машину покренули безбедно и ефикасно.
Глобална подршка за резервне делове: Ваш рад је подржан нашим гарантованим снабдевањем оригиналних делова и стручним техничким
подршка. Одржавајте своје операције уз нашу глобалну мрежу подршке. Пружамо брзу, стручну помоћ за
минимизирајте застоје и држите вас по распореду.
Гаранција: Обезбеђена је стандардна гаранција која покрива грешке у производњи и пружа безбрижност.
Зашто изабрати нас?
Машина за формирање челичних ваљака у боји 900/1080 је комплетно производно решење. Дизајниран је да испоручује опипљиво
резултати: већа профитабилност, врхунски квалитет и убрзани раст. Ово није само машина, већ и стратегија
средство за ваше пословање. Повећава ваш капацитет и гарантује доследне, висококвалитетне панеле које ваше тржиште захтева.
Више од 15 година, Парфу Интернатионал Традинг Цо., Лтд. је глобални лидер у обликовању ваљака високих перформанси
машинерије. Пројектујемо и градимо робусну, прецизну опрему за производњу свих главних кровних и зидних панела.
Оснаживање наших клијената широм света — од добављача материјала до великих градитеља — је у нашој сржи. Негујемо трајно
партнерства кроз комплетан пакет услуга, укључујући инжињеринг по мери, инсталацију на лицу места, темељну
обука и непоколебљива нега након продаје.
Пошаљите упит Парфу-у да добијете информације о ценама и пројектима за машине за обликовање ваљака, машине за сендвич панеле, прибор за машине за обликовање ваљака. Гарантујемо одговор у року од 24 сата.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности